Desenvolupament del rodet de laminació a la Xina

La varietat i el procés de fabricació derotllos enrotllabless'han desenvolupat contínuament amb el progrés de la tecnologia metal·lúrgica i l'evolució dels equips de laminació d'acer. Durant l'Edat Mitjana, s'utilitzaven rotlles de ferro colat gris de baixa resistència per rodar metalls no fèrrics tous. A mitjans del-18segle, Gran Bretanya dominava la tecnologia de producció de corrons de ferro colat en fred per a rodar plaques d'acer. L'avenç de la tecnologia de fabricació d'acer a Europa a la segona meitat del segle XIX va requerir la laminació de lingots d'acer de tonatge més gran, i la resistència tant del ferro colat gris com dels rotlles de ferro colat en fred ja no podia complir els requisits. Els corrons ordinaris d'acer fos amb un contingut de carboni de 0,4% a 0},6% van néixer en conseqüència. L'aparició d'equips de forja resistents millora encara més la força i la duresa dels rotlles de forja amb aquesta composició. L'ús d'elements d'aliatge i la introducció del tractament tèrmic a principis del segle XX van millorar significativament la resistència al desgast i la tenacitat de l'acer fos i forjat.rotllos de laminació en fred. L'addició de molibdè als corrons de ferro colat utilitzats per a plaques i tires laminats en calent va millorar la qualitat superficial del material laminat. El mètode de rentat de la fosa composta millora significativament la força del nucli del rodet de fosa.

L'ús extensiu d'elements d'aliatge a les laminadores va ser el resultat del desenvolupament d'equips de laminació d'acer cap a una producció a gran escala, contínua, d'alta velocitat i automatitzada després de la Segona Guerra Mundial, així com els requisits més elevats per al rendiment dels laminadors a causa de a la millora de la resistència del material rodant i a l'augment de la resistència a la deformació. Durant aquest període van aparèixer successivament rodets de semiacer i rodets de ferro dúctil. Després de la dècada de 1960, es van desenvolupar amb èxit rodets de carbur de tungstè en pols. La tecnologia de fosa centrífuga i la tecnologia de tractament tèrmic de temperatura diferencial àmpliament promoguda al Japó i Europa a principis de la dècada de 1970 van millorar significativament el rendiment integral dels rodets de plaques i tires. Els corrons de ferro colat d'alt crom compost també s'han utilitzat amb èxit a les làmines de laminació en calent. Durant el mateix període, al Japó es van aplicar rotllos de ferro blanc forjat i semiacer. A la dècada de 1980, Europa va introduir rodets de laminació d'acer d'alt crom i rodets de laminació en fred amb capes d'enduriment ultraprofundes, així com rodets especials de ferro colat d'aliatge per a laminació de precisió de petites seccions d'acer i filferro. El desenvolupament de la tecnologia de laminació d'acer contemporània ha impulsat el desenvolupament de rotlles de laminació de més rendiment. Rotlles compostos d'acer forjat o ferro dúctil amb nucli fort i resistent, capa exterior de sèrie d'acer d'alta velocitat i rotlles de ceràmica metàl·lica produïts per fosa centrífuga i nous mètodes compostos com el mètode compost de colada contínua (mètode CPC), mètode de deposició per polvorització ( El mètode Osprey), el mètode de soldadura d'electroescòria i el mètode de premsat isostàtic en calent s'han aplicat a la nova generació de molins de perfils, filferro i cinta a Europa i Japó, respectivament.

La Xina va començar la producció massiva de corrons de fosa a la dècada de 1930, però hi havia molt poques varietats. A finals de la dècada de 1950, es va establir el primer laminador professional de la Xina a Xingtai, Hebei. El 1958, Anshan Iron and Steel Company va provar i va utilitzar per primera vegada un gran rotlle de ferro colat nodular per a laminació primària 1050 a nivell internacional. A la dècada de 1960 es van fabricar amb èxit rotlles de laminació en fred i grans rotlles de laminació d'acer forjat. A finals de la dècada de 1970, Taiyuan Iron and Steel Company i Beijing Iron and Steel Research Institute van desenvolupar conjuntament amb èxit rodets centrífugs de ferro colat per a laminadores de bobines de forn i laminats de tires en calent. Xingtai Metallurgical Machinery Roller Co., Ltd. va desenvolupar amb èxit rodets de treball semi-acer per a laminadores de cinta en calent i rodets de treball per atira laminat en fredmolins de laminació. A la dècada de 1980, la Xina va desenvolupar successivament noves varietats, com ara rodets de suport d'acer forjat grans, rodets de semiacer forjat i de ferro colat blanc forjat, anells de corrons de carbur de tungstè en pols i corrons de ferro colat d'alt crom. A la dècada de 1990, la producció de rotllos de la Xina havia satisfet bàsicament la demanda interna i tenia algunes exportacions, però calia augmentar la varietat i millorar la qualitat.