Acoblament del laminador
L'acoblament de laminador personalitzat és un acoblament lliscant metal·lúrgic-resistent dissenyat amb acer d'aliatge 42CrMo4. Dissenyat per a accionaments industrials d'alt-parell de torsió, ofereix dimensions de precisió, resistència al desgast fiable i intercanviabilitat OEM.
- Delievery ràpid
- Garantia de qualitat
- Atenció al client 24/7
1: Definició del producte i principi de funcionament
Definició: un acoblament especialitzat per a laminadors actua com un enllaç de transmissió mecànica{0}}d'alt parell que connecta els eixos d'accionament als rodets de laminació, dissenyat precisament per a línies de processament de metalls-resistents.
Transmissió de parell: funciona transferint la força de rotació des de la font d'accionament a través de nuclis, brides i lliscants d'{0}}alta resistència enclavats en condicions contínues d'alta-càrrega.
Compensació de desalineació: s'adapta a les inevitables desalineacions axials, radials i angulars de l'eix inherents a les operacions de laminació dinàmiques mitjançant els seus components de lliscament interns i la seva geometria robusta.
2: Paràmetres bàsics i indicadors de rendiment mecànic
| Atribut | Especificació / Resposta de rendiment |
| Tipus de producte | Acoblament del laminador |
| Model / dibuix núm. | Fitxers de disseny OEM del client |
| Material primari | Acer d'aliatge 42CrMo4 / C40E / Acer forjat |
| Diàmetre exterior nominal | 305 mm |
| Longitud total | 430 mm |
| Capacitat de parell màxim | Dissenyat per a laminadors industrials pesats |
| Ajust de l'eix / Toleràncies | Forats de precisió, estàndard internacional |
| Graus de fixació | Cargols d'alta-resistència 8,8 i 12,9 |
| Sistema de segellat | -Segells de llavis rotatius d'anell en V (VL300) amb greixos de R1/4" |
| Tractament superficial | Revestiment d'oli anti-rovell, mòlt de precisió i tractament tèrmic- |
Composició del material (Llista de materials i química)
| Nom del component | Material estàndard | Composició química principal (%) | Funció / Rol |
| Màniga / Brides / Bush / Sabatilla | 42CrMo4 (EN 10083) | C: 0,38-0,45, Cr: 0,90-1,20, Mo: 0,15-0,30, Mn: 0,60-0,90 | Alta resistència a la tracció, resistència al desgast i resistència a la fatiga sota càrregues de xoc pesades. |
| Màniga espaciadora | Acer C40E / 45# | C: 0,37-0,44, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,40 | Espaciat estructural, mantenint jocs axials precisos i rigidesa. |
| Subjeccions i cargols | Grau 8.8, 12.9, 10.9 | Acers aliats amb trempat i tremp especialitzat | Assegurar les juntes de muntatge{0}}d'alta tensió sense tallar-les. |
3: Problemes comuns i solucions
Problema 1: Desgast prematur de la superfície de lliscament per falta de lubricació.
Solució: utilitzeu els greixos integrats R1/4" i els segells d'anells en V-per mantenir una pel·lícula lubricant neta i contínua a les interfícies lliscants.
Problema 2: afluixament de la subjecció sota una vibració cíclica severa.
Solució: apliqueu seqüències d'estreny-diagonals estrictes amb un parell calibrat, amb el suport de cargols d'embotit de grau-alt 12,9 i volanderes de molla.
Problema 3: desajust d'alineació que provoca concentracions d'estrès localitzades.
Solució: seguiu estrictament les directrius de muntatge utilitzant eines d'ajustament de premsa-dedicades i assegureu-vos d'un posicionament axial de zero-espai durant la instal·lació.
4: Substitucions de marques i principals aplicacions industrials
Substitucions: serveix com a substitució directa d'OEM d'alt{0}}rendiment i rendible-cost{1}} per a acoblaments de molí estàndard europeus (com ara dissenys de Danieli, SMS Demag, Siemens VAI, etc.).
Aplicació 1 (laminadors en calent/fred): connecta les caixes d'engranatges principals als eixos de rodatge, transmetent una gran potència de rotació per deformar lloses i tires d'acer.
Aplicació 2 (Màquines de redreçament): impulsa conjunts de corrons pesats per eliminar la curvatura de la placa metàl·lica sota un contacte continu d'alta pressió-.
Aplicació 3 (accionaments industrials pesats): gestiona la transmissió de parell elevat-en línies de processament de metalls i conversió metal·lúrgica on les càrregues de xoc són freqüents.
5: Procés de fabricació i punts clau de control de qualitat
Forja i mecanitzat desbast: l'acer-42CrMo4 d'alt grau se sotmet a una forja de precisió seguida d'un tornejat desbast per eliminar els defectes interns i establir la geometria en brut.
Tractament tèrmic i fresat CNC de precisió: el refinament tèrmic controlat maximitza la duresa del nucli, mentre que el mecanitzat CNC de diversos eixos -aconsegueix toleràncies estrictes a les pistes de lliscament internes.
Inspecció rígida i protecció contra l'-rovell: es realitzen mesures finals de coordenades, auditories dimensionals i inspeccions de superfície abans d'aplicar oli anticorrosió-resistent-i embalatge segur.
6: Garantia de qualitat
Verificació 100% dimensional i de tolerància: cada forat crític, ranura de claus i cara d'acoblament s'inspeccionen amb dibuixos d'enginyeria rigorosos utilitzant calibres certificats.
Traçabilitat del material: certificats de prova complets (MTC) que verifiquen la composició química i les propietats mecàniques de les matèries primeres 42CrMo4.
Embalatge i logística protegits: segellats en caixes de fusta robustes de grau{0}}exportació amb embolcalls especialitzats de barrera-d'humitat i recobriments anticorrosió-.
7: Preguntes freqüents
P1: Es pot modificar aquest acoblament industrial personalitzat per adaptar-se a les dimensions específiques de l'eix del molí?
R: Sí, adaptem els forats interns, les claus i les longituds generals als requisits exactes de la interfície de la planta.
P2: Quin manteniment es requereix durant el funcionament?
R: La reposició regular de greix mitjançant els accessoris de greix integrat R1/4" i la inspecció periòdica del parell de subjecció garanteixen una vida operativa prolongada.
P3: Com es garanteix la intercanviabilitat amb les marques d'equips originals?
R: Les peces es dissenyen-inversa i es fabriquen estrictament segons les especificacions dels dibuixos originals, cosa que garanteix la substitució directa-sense alterar les configuracions de la unitat existents.
P4: Quin és el termini estàndard de producció i lliurament?
R: Els horaris de fabricació estàndard tenen una durada aproximada de 6 a 8 setmanes, amb el suport d'informes rigorosos de seguiment de la producció quinzenals proporcionats als clients.
8: Contacta amb nosaltres
Busqueu un soci d'acoblament mecànic o d'acoblament metal·lúrgic OEM fiable? Poseu-vos en contacte amb el nostre equip de vendes d'enginyeria avui per obtenir suport tècnic professional, pressupostos competitius i solucions de fabricació a mida. Gràcies.
Etiquetes populars: acoblament de laminació, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzat




