Com a proveïdor professional de rotlle de redreçat per a placa,Ting xuanha proporcionat amb èxit rodets de redreçament de plaques d'alta-qualitat i diverses peces de recanvi mecàniques a clients de molts països amb dècades d'experiència en personalització. Per tal de garantir la qualitat del producte, cadascun dels nostres productes s'ha dissenyat amb precisió i s'ha provat rigorosament per aconseguir una garantia de qualitat a-a llarg termini. Podeu obtenir més informació sobre la introducció del producte a continuació per obtenir informació més detallada. Si teniu cap pregunta, si us plaucontacteu amb nosaltres.
Els rodets de redreçat per a plaques són components essencials en la indústria metal·lúrgica, especialment en els processos d'aplanament i redreçament de plaques metàl·liques. Aquests rotlles estan dissenyats per garantir que les làmines i plaques metàl·liques tinguin la planitud i la qualitat de superfície desitjades, la qual cosa és fonamental per al processament i la fabricació posteriors. Els rotlles de redreçament per a plaques solen estar fets d'acer d'aliatge d'alta-resistencia amb una gran duresa i resistència al desgast. Es poden personalitzar segons les necessitats del client per satisfer l'amplada i el gruix de les diferents plaques. S'utilitza principalment en la indústria de l'acer, la fabricació d'automòbils, els materials de construcció, la construcció naval i la fabricació d'electrodomèstics on es requereix un redreçament de plaques d'alta precisió.
Quines són les característiques dels rotlles redreçadors per a plaques?
Material del rotllo
Actualment subministrem diferents materials per satisfer diverses aplicacions de l'usuari final. Oferim materials en 60CrMo, 50CrMnMo, 60CrMoV, 60CrMnMo, 50CrNiMo, 5H12, H13 per als rotlles de redreçat.
Àmplia adaptabilitat
Hi ha tipus de màquines de redreçar de SMS DEMAG, MHI, CFHI, etc. Basant-se en diferents tipus de plaques i diverses tecnologies, hi ha 7 rotlles, 9 rotlles, 11 rotlles i 15 rotlles.
Característiques de qualitat
Els nostres rotlles redreçadors tenen una alta resistència al desgast, una excel·lent retenció de la rugositat superficial i un bon rendiment anti-deformació. Mitjançant la millora contínua, el nostre rotlle de redreçat pot allargar la campanya de laminació i millorar la qualitat de la placa.
Segur i fiable
Els nostres corrons redreçadors estan fets de materials-d'alta resistència amb toleràncies i alineació estrictes, cosa que garanteix que puguin suportar un ús rigorós i mantenir la integritat estructural al llarg del temps. Aquesta sòlida construcció i unes dimensions precises redueixen el risc de fallada de l'equip i redueixen els riscos de seguretat que podrien derivar-se de problemes mecànics.
Paràmetres del rodet de redreçament (mida del rotlle: φ220 × 5160 × 6410).
|
|
|
Aplicació de rodets redreçadors per a plaques
Indústria de l'automoció
Els rodets de redreçament per a plaques són essencials a la indústria de l'automòbil per produir xapes planes i uniformes per a panells de carrosseria, xassís i altres components estructurals. Proporcionen la planitud precisa necessària per a un muntatge perfecte i acabats d'alta-qualitat. L'ús creixent d'acer i alumini-alta resistència als automòbils, a mesura que augmenta la demanda dels consumidors de vehicles més lleugers, requereix una tecnologia de redreçada avançada. L'adopció creixent de vehicles elèctrics ha donat lloc a una major demanda de components d'alta-precisió en la producció d'automòbils, la qual cosa impulsa encara més la necessitat de corrons redreçadors d'alta-qualitat.
Indústria de la construcció
A la indústria de la construcció, els rodets redreçadors per a plaques s'utilitzen per produir plaques d'acer per a infraestructures de construcció, incloses bigues, columnes i estructures de formigó armat. Asseguren la integritat estructural i la seguretat d'edificis, ponts i altres grans projectes proporcionant components d'acer plans i de forma precisa. La urbanització i la construcció d'infraestructures impulsaran la demanda de plaques d'acer de grau-de construcció. La tecnologia de redreçada avançada pot proporcionar plaques d'acer-dissenyades amb precisió per a innovacions en materials de construcció ecològics i pràctiques de construcció sostenibles.
Indústria de la construcció naval
A la construcció naval, els rotlles de redreçament per a plaques són essencials per produir plaques d'acer planes i grans que s'utilitzen en cascs, cobertes i altres peces estructurals de vaixells. Asseguren que les plaques compleixin estrictes toleràncies de planitud i dimensions, que són crítiques per a la seguretat i el rendiment dels vaixells marins. Les tècniques de disseny i construcció continuaran requerint processos de redreçament precisos per complir amb els estàndards en evolució de la indústria.
Indústria aeroespacial
A la indústria aeroespacial, els rodets de redreçament per a plaques s'utilitzen per fabricar xapes i plaques per a fuselatges, ales i altres components crítics d'avions. Asseguren que el metall compleix les estrictes especificacions de planitud i gruix necessàries per a aplicacions aeroespacials crítiques d'alt-rendiment i seguretat-. L'expansió dels viatges aeris comercials i el desenvolupament de nous models d'avions, inclosos dissenys més eficients en combustible- i respectuosos amb el medi ambient, augmentaran encara més la demanda de tecnologia de redreçada avançada. Les innovacions en materials aeroespacials, com ara l'ús creixent de titani i materials compostos, requereixen una tecnologia de redreçada avançada per garantir la qualitat dels components.
Procés de producció de rodets de redreçat per
Selecció de matèries primeres
L'acer d'aliatge d'alt grau-s'escull normalment per la seva durabilitat, duresa i resistència al desgast. Les matèries primeres se sotmeten a una inspecció rigorosa per assegurar-se que compleixen les especificacions necessàries de composició química i propietats mecàniques.
Forja
Calefacció: Les palanxes d'acer seleccionades s'escalfen en un forn a una temperatura elevada per fer-les mal·leables.
Procés de forja: les palanxes escalfades es forgen després en formes de rotlle rugosos mitjançant premses hidràuliques o martells. Aquest procés perfecciona l'estructura del gra, millorant la resistència i la durabilitat del material.
Refrigeració: els rotlles forjats es refreden lentament a temperatura ambient per alleujar les tensions internes.
Mecanitzat
Mecanitzat desbast: els rotlles forjats se sotmeten a un mecanitzat desbast per aconseguir una forma propera a les dimensions finals. Això implica operacions de tornejat, fresat i trepat.
Tractament tèrmic: els rotlles mecanitzats aproximadament se sotmeten a processos de tractament tèrmic com ara trempat i tremp. Això millora la duresa i les propietats mecàniques dels rotlles.
Mecanitzat final: després del tractament tèrmic, els rotlles se sotmeten a un mecanitzat final per aconseguir unes dimensions i un acabat superficial precisos. Això inclou el rectificat, el poliment i l'ajustament-de la geometria del rotlle.
Tractament superficial
Enduriment: es poden aplicar tècniques d'enduriment superficial com ara l'enduriment per inducció o la cementació per augmentar encara més la resistència al desgast de la superfície del rotllo.
Recobriment: es poden aplicar recobriments opcionals, com ara el cromat o el recobriment ceràmic, per reduir la fricció i millorar la vida útil del rotlle.
Equilibri
Equilibri dinàmic: els rotlles estan equilibrats dinàmicament per garantir una rotació suau durant el funcionament. Això implica girar el rotlle a altes velocitats i ajustar la distribució del pes per minimitzar les vibracions.
Control de qualitat
Inspecció dimensional: utilitzant instruments de mesura de precisió, les dimensions dels rotlles es comproven a fons amb les toleràncies especificades.
Inspecció de la superfície: s'inspecciona la qualitat de la superfície per detectar qualsevol defecte com ara esquerdes, fosses o desnivells mitjançant mètodes de prova no-destructius com ara proves d'ultrasons o inspecció de partícules magnètiques.
Proves de rendiment: els rotlles de mostres es poden sotmetre a proves de rendiment en condicions de funcionament simulades per assegurar-se que compleixen els estàndards de rendiment requerits.
Muntatge i preparació final
Muntatge: si el rodet de redreçat forma part d'un conjunt més gran, s'integra amb altres components.
Lubricació: els rotlles estan lubricats per garantir un bon funcionament i evitar la corrosió durant l'emmagatzematge i el transport.
Embalatge i enviament
Embalatge protector: els rotlles s'embalen amb cura per protegir-los de danys durant el transport. Això inclou sovint l'ús d'inhibidors d'òxid, embolcalls protectors i contenidors resistents.
Documentació: s'elabora i s'inclou amb l'enviament la documentació detallada que inclou certificats de materials, informes d'inspecció i manuals d'usuari.
Suport d'instal·lació i manteniment
Guia d'instal·lació: Es proporcionen directrius i suport complets per a la instal·lació dels rotlles a les màquines de redreçar.
Recomanacions de manteniment: Es recomanen programes i procediments de manteniment periòdics per garantir la longevitat i el rendiment òptim dels rotlles.
Com cooperar amb nosaltres?
Envieu-nos les vostres peticions
Ens agradaria que ens proporcioneu la informació següent: dibuixos (amb dimensions/materials/duresa/toleràncies, etc.), termini de lliurament, terminis de lliurament, condicions de pagament, requisits d'inspecció.
Confirmació de detalls
Confirmarem tots els detalls amb vostè d'acord amb els seus requisits específics i la informació del dibuix per garantir que la nostra cooperació vagi sense problemes.
Mecanitzat i producció
Després de confirmar els detalls del contracte i fer la comanda, realitzarem el pla de mecanitzat i producció per primera vegada i us mantindrem informats del nostre progrés de producció.
Inspecció professional i enviament
Després de la finalització del mecanitzat i la producció, inspeccionarem i prepararem el lliurament segons els vostres requisits i actualitzarem el progrés i la informació necessària per rebre la mercaderia a temps.
El nostre control fiable
| Prova universal de materials Màquina (Shimadzu AG-25TA) |
Provador de duresa Rockwell (Zwick 8150LK) |
Màquina d'assaig d'impacte (Tinius Olsen) |
| Microscopi metal·lúrgic (Leica DHLM) |
-Analitzador d'estrès de raigs X (X-350A) |
Escaneig d'electrons Microscopis |
Som-coneguts com un dels principals rotlles de redreçat per a fabricants i proveïdors de plaques a la Xina. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar un rotlle de redreçat d'alta qualitat per a plaques a un preu competitiu a la nostra fàbrica. Per obtenir un servei personalitzat, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara.
